AquaELZN

AquaELZN AquaELZN — это двухкомпонентная антикоррозионная система на цинксиликатной основе. Благодаря высокому содержанию цинка в сухой пленке (92%) обеспечивает катодную защиту черных металлов. Продукт может быть использован в качестве самостоятельной системы или альтернативы горячей гальванизации и металлизации.

от 450 руб.

за 1 кг

AquaELZN имеет отличную стойкость к истиранию и разработана, чтобы противостоять агрессивным средам и тяжелым условиям эксплуатации, в том числе при высоких температурах (до 600°C).

Технические характеристики

Связующее 100% неорганический водорастворимый материал с хорошими технологическими показателями (плотность 1,18)
Наполнитель цинковая пудра высокой степени чистоты (плотность 7,14)
Плотность 2,72 (+0,05) г/см3
Сухой слой 75,6% от веса, 38% от объема
Теоретическая покрывающая способность 3,5 м2/кг — при толщине сухого слоя 40 мкм.
Время высыхания в зависимости от температуры и влажности. Покрытие сухое «на отлип» — через 15 мин при 20°С. Повторное нанесение покрытия: через 8 часов при 20°С.
Высохшее покрытие (серое блестящее, одного цвета) толщина одного слоя — 40 мкм; в сухом слое покрытия содержится 92% цинка чистотой 99,995%
Повышенная безопасность для пользователя (А) порошок: высвобождение негорючих газов при контакте с водой.
(В) связующее: 100% неорганическое и водорастворимое: никакого загрязнения среды, абсолютно негорючее, выделения газов отсутствуют.
смешанный продукт А+В: выделения газов отсутствуют, не токсичен, не вызывает аллергии; отлично подходит (готов к употреблению) для внутренней обработки емкостей или замкнутого пространства.
Стандартная упаковка упаковка массой 5 кг: 3,5 кг порошка и 1,5 кг связующего.
упаковка массой 10 кг: 7 кг порошка и 3 кг связующего.
упаковка массой 25 кг: 17,5 кг порошка и 7,5 кг связующего.
Условия хранения более 18 месяцев. Не утрачивает своих качеств при замерзании связующего.

Действие

Отличается высокой и продолжительной устойчивостью в высоко коррозийных атмосферных условиях, во влажной, химической, солевой среде.

Обладает исключительно продолжительной устойчивостью при постоянном контакте с обычной, ионизированной, морской водой (также в условиях постоянного погружения в воду), при контакте с углеводородами, с органическими растворителями и некоторыми химикатами (рН от 5,5 до 12,5).

Материал сохраняет все свои положительные качества, находясь под постоянным воздействием высокой температуры (600°С=1112°F) и при часто повторяющихся температурных перепадах, также в сочетании с обычной и морской водой, с водой, содержащей химикаты, газированной водой.

Очень хорошо реагирует на воздействие паров, бензинов или их испарений. AquaELZN может наноситься на ранее оцинкованные поверхности (см. инструкцию производителя).

Обладает хорошей электропроводностью. Отлично комбинируется с защитными катодными системами с расходным анодом, так как автоматически начинает замещать их.

Обладает антиобрастающим свойством и очень хорошими возможностями по очистке от загрязнения в морской воде.

Является прекрасной грунтовкой при сварке: возможна сварка металлических элементов, предварительно обработанных AquaELZN. Обладает высокой износоустойчивостью.

Обладает повышенной устойчивостью к истиранию, покрытие можно полировать, царапать, в нем можно делать насечки (причем, даже довольно жестко и неоднократно), что не влечет повреждения данной системы и утраты ее эффективности. Благодаря высокому содержанию цинка прекрасно заменяет металлизацию (напыление цинка) или горячее оцинковывание. Обеспечивает отличное сцепление с разнообразными покрытиями, наносимыми поверх.

Преимущества нанесения

Наносится в разных температурных условиях (мин. ±5°С — в отличие от других защитных систем). Быстро сохнет, что намного облегчает процесс промышленного нанесения.

AquaELZN гарантирует повышенную безопасность для его пользователя: связующее вещество на 100% неорганическое, на водной основе, не взрывоопасное, не приводит к загрязнению, газовыделение отсутствует, не токсично, не вызывает аллергии, оба компонента системы легко сохраняются.

Инструкция для пользователя

Подготовка металлической поверхности перед нанесением необходима механическая обработка поверхности абразивными материалами струйным способом (воздух сухой и чистый, без масла). Необходимая для сцепления стандартная шероховатость поверхности 12,5-15 мкм (класса Rа 12,5) достигается пескоструйной обработкой (до класса Sа 2,5). Подразумевается, что поверхность будет очищена от краски, смазки, солей, солей цинка и окалины.
Нанесение первого слоя как можно быстрее (максимум в течение 1 часа во влажной среде; максимум в течение 5 часов в сухой среде).
Оборудование для нанесения материала может наноситься кистью (новой). Однако, настоятельно рекомендуется наносить AquaELZN только с помощью краскопульта с низким давлением (пневматического пистолета) без разбавителя.
При нанесении рекомендуется хорошо распределять материал по поверхности. Пожалуйста, делайте это таким образом, чтобы толщина слоя не увеличивалась. Общая толщина слоя: максимум 60-80 мкм.
Пневматический пистолет: новый (или тщательно обезжиренный и хорошо очищенный).
Очистка оборудования очистка должна производиться как можно быстрее и только водой. После очистки оборудования возможно его повторное использование.
Подготовка смеси размешайте связующее в оригинальной упаковке, затем, постепенно помешивая, добавьте в него наполнитель до получения абсолютно однородной смеси (во избежание комков пользуйтесь миксером). (Если продукт наносится с помощью покрасочного пистолета, настоятельно рекомендуем после смешивания двух компонентов профильтровать раствор.) После этого материал готов к использованию (до нанесения смеси не требуется выдержки). Так как плотность цинковой пудры больше плотности связующего вещества, то при нанесении для обеспечения однородности подготовленного раствора его необходимо периодически размешивать.
Разбавление продукт готов к использованию, не требуется дополнительное разбавление. Если очень необходимо, то разбавляйте чистой водой максимально до 3-5% (ни один из растворителей не пригоден).
Срок годности приготовленной смеси 6 часов (в зависимости от температуры).
Оптимальные атмосферные условия для нанесения сухая погода (на открытом воздухе). Идеальным является специально оборудованное помещение.
Процесс высыхания «Сухо на отлип» через 15-30 минут. На теплой поверхности сохнет гораздо быстрее, не создавая никаких неудобств в пользовании. При низкой температуре и высокой влажности для высыхания требуется больше времени (до 7 часов).
Нанесение в условиях повышенной температуры например, если покрытие наносится при ярком солнечном свете, то быстрое высыхание способствует появлению небольших трещин (главным образом, по углам или в местах выступов). Практически, это не вызывает никаких последствий. Трещины достаточно зачистить металлической щеткой. Нет необходимости в нанесении второго слоя. Во избежание такого неудобства желательно перед нанесением AquaELZN защитить рабочую площадку от прямых солнечных лучей. (Примечание: избыточное тепло значительно увеличивает толщину покрытия, что, в свою очередь, увеличивает расход материала.)
Нанесение в очень влажной среде если покрытие не будет сохнуть, то процесс высыхания можно ускорить с помощью пламени (прямо направленное пламя, которое не дает дыма, например, пламя пропановой горелки).
Поверхности с возможной конденсацией летом, когда очень жарко, настоятельно рекомендуем следить за температурным режимом, поскольку внезапное понижение температуры может вызвать конденсацию на обрабатываемой поверхности (это может быть незаметно невооруженным глазом).
Ускорение процесса высыхания если требуется быстрое высыхание нескольких слоев, вы можете подогреть металлическую поверхность предварительно или после обработки абразивным материалом. Таким образом, покрытие может наноситься на горячую поверхность. Возможно ускорить процесс высыхания небольших участков с помощью сушильной печи.
Случайно появившиеся пятна если по неосторожности при манипуляциях на поверхности появились пятна, например, жирные от пальцев, то нет необходимости в обезжиривании поверхности органическим растворителем, достаточно непосредственно на эти пятна направить пламя горелки (см. выше). Затем рекомендуется подождать, пока перед нанесением покрытия поверхность не охладится.
Перерыв в нанесении слоев если между нанесением нижнего и промежуточного слоев был очень большой перерыв (например, по метеорологическим причинам), перед возобновлением работы необходимо произвести очистку загрязненного участка, затем хорошо его промыть и наносить следующий слой, но не позднее 24 часов.
Покрытие с белесыми следами белесые следы появляются в результате конденсации влаги в ночное время в большинстве случаев в первые сутки после нанесения покрытия в сухой среде. Достаточно тщательно протереть или промыть их. (Примечание: не беспокойтесь, наличие таких пятен подтверждает правильность нанесения покрытия.)
Нанесение последующих слоев однородного материала для того чтобы снизить риск загрязнения предыдущих слоев дымом, выхлопными газами или пылью, желательно избегать любого перерыва в работе. Необходимо убедиться, что предыдущий слой абсолютно сухой.
Рекомендуемое количество слоев рекомендуется наносить, в среднем, два слоя, но все же в каждом конкретном случае следует руководствоваться инструкцией производителя. Иногда может наноситься один слой, в определенных случаях требуется 4 и даже 5 слоев. В большинстве случаев избыток материала не нужен.
Нанесения последующих слоев другого материала следует руководствоваться инструкцией производителя.
Период окончательного формирования непокрытого слоя AquaELZN В условиях высокой температуры/влажности: минимум 24 часа.
В чистой/морской воде: минимум 48 часов.